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WORKS

施工事例

作り手の思いに答える。

当社は、フッ素樹脂関連製品を製造販売して創業から45年を迎えます。

主に表面処理を中心に幅広い業界のお客様に当社の製品は活用いただいております。

 

本ページでは、コストの削減や生産性の向上につながる施工事例を紹介いたします。

施工事例

コストダウン

食品容器のコーティングの耐久性向上

コーティングの耐久性が悪く、非粘着性が持続しない

菓子製造ラインで使用する金型の耐久性向上

離形性目的のためフッ素コートしたが、すぐにはがれて耐久性面で問題

タイヤ金型へのコーティングの早期剥離を防止

短い期間でコーティングの性能が落ちてしまう

薬液によるコーティングの剥離を防止

製品を洗浄する工程でアルカリ薬液を使用するとコーティングが剥離する

高温環境でのコーティングの早期剥離を防止

有機溶剤連続運転100℃にて使用したところ、他社製ライニングが早期剥離

品質向上

アルミバットをブラスト加工した際に生じる歪みを防止

塗装工程中のブラストにて製品が歪んでしまい、製品が使用できない事例

ウエハーアームにブラスト処理をする際の歪みを防止

コーティング前のブラスト工程にて歪みが生じてしまう

シリコンパッキンが張り付いてしまう問題を改善

パッキンがワークに張り付いてしまい破損してしまう

銅の加工工程にて酸化被膜が発生してしまう問題を改善

銅は、一般的なフッ素コートの加工温度(380℃) だと酸化被膜が発生してしまう

性能向上

粘着テープを繰り出すローラーの非粘着性を向上

ローラーに糊かすが付着してしまう
 

ウレタンゴムを加硫する金型のヤニ付着を防止

通常のコーティングではヤニが付着してしまう

電池の製造工程で発生する静電気を除電し、工程を改善

塗膜の絶縁性で静電気がたまり製造工程が阻害されてしまう